Automatyczna kontrola jakości kostki brukowej

EDGE SCAN

Wykrywaj defekty. Kontroluj wysokość.Oszczędzaj materiał.

System wizyjny AI, który skanuje każdą kostkę na mokrej stronie— w czasie rzeczywistym, z dokładnością do 0.5 mm.

2.1mm
3.4mm

97%

redukcji reklamacji

3-5%

oszczędności materiału

0.5 mm

dokładność pomiaru

Scroll
Wyniki

Realne wyniki na produkcji

Dane z wdrożenia u producenta kostki brukowej w Polsce.

97%

redukcji reklamacji

Eliminacja wadliwych produktów z palet

System wykrywa defekty niewidoczne dla brakarza i oznacza je w czasie rzeczywistym — zanim produkt trafi na paletę.

3-5%

oszczędności materiału

Oszczędność surowca przez kontrolę wysokości

Ciągły pomiar każdej kostki z dokładnością 0.5 mm pozwala produkować blisko dolnej granicy tolerancji bez ryzyka.

50%

mniej etatów brakarskich

Redukcja kosztów kontroli jakości

Projektor wskazuje wadliwe kostki na końcu linii — brakarz nie musi szukać defektów ręcznie.

100%

automatycznego raportowania

Pełne dane produkcyjne 24/7

Każda zmiana, partia i operator mierzona automatycznie. Koniec z ręcznym spisywaniem i Excelem.

100%

klasyfikacji kolorów

Kontrola jednolitości koloru

Automatyczna klasyfikacja koloru każdej kostki zapewnia jednolitość partii i eliminuje pomyłki.

Jak to działa

4 kroki do pełnej kontroli jakości

01

Montujemy na linii

Instalacja na mokrej stronie bez zatrzymywania produkcji. Konstrukcja dopasowana do szerokości Twojej linii.

02

Skanujemy każdą kostkę

Laser liniowy i kamera przemysłowa skanują powierzchnię w czasie rzeczywistym — tysiące punktów pomiarowych na kostkę.

03

AI analizuje dane

Model wykrywa defekty, mierzy wysokość, klasyfikuje kolor i jakość każdego produktu automatycznie.

04

Działasz na danych

Wyniki dostępne natychmiast w aplikacji webowej — od dashboardu po raporty per zmiana i operator.

Technologia

Technologia, która to umożliwia

Automatyczna identyfikacja defektów i pomiar wysokości w czasie rzeczywistym.

Skanowanie

Wykrywa defekty niewidoczne gołym okiem

Laser liniowy i kamera przemysłowa skanują powierzchnię każdej kostki. Wychylenia linii laserowej tworzą mapę głębokości — dziury, pęknięcia i wtrącenia są wykrywane automatycznie, nawet jeśli mają ten sam kolor co materiał bazowy.

Dziura
Wtrącenie
Pęknięcie
OK
Defekt
Klasyfikacja

Klasyfikuje każdy defekt z dokładnym wymiarem

Każda kostka otrzymuje indywidualną heatmapę z automatycznie zaznaczonymi defektami i ich wymiarami. Próg wadliwości konfigurowany pod wymagania Twojej linii — standardowo powyżej 2 mm.

2.27 mm
1.8 mm
OK
Defekt
Próg: > 2 mm
Pomiar wysokości

Oszczędza materiał przez ciągłą kontrolę wysokości

Tysiące punktów pomiarowych na każdej kostce z dokładnością do 0.5 mm. Pozwala produkować blisko dolnej granicy tolerancji — to 3-5% oszczędności na surowcu bez ryzyka wyjścia poza normę.

99.5
mm
59.7
mm
59.8
mm
±0.5 mm
Aplikacja

Aplikacja webowa Edge Scan

Pełna analityka jakości — od dashboardu po raport per zmianę

Od danych do działania

Skany 3D są przekładane na czytelne wskaźniki jakościowe — od razu widać, co się pogarsza i gdzie szukać przyczyny.

Jeden workflow dla całej analityki

Monitoring bieżący oraz analiza historyczna w jednym miejscu, bez ręcznego łączenia raportów i Excela.

Domena zgodna z produkcją

Dane uporządkowane jak na produkcji: dzień produkcyjny → partia → produkt → operator/zmiana.

Koniec z Excelem i ręcznym raportowaniem

app.edgeai.pl

Łączna liczba kostek

2

Prawidłowe

1

Nieprawidłowe

1

Wskaźnik wad

1.4%

Dashboard

30 sekund do odpowiedzi: czy produkcja jest pod kontrolą?

Analityka

Produkcja na żywo - kontrola jakości w momencie, gdy produkt powstaje

Partie

Kompletna historia jakości, bez ręcznego cięcia danych

Produkty

Produkt raportowy: forma + kolor (czyli to, co realnie schodzi z linii)

Operatorzy

Porównywanie wydajności i jakości bez domysłów

Zmiany

Jasny obraz, kiedy i na której zmianie powstaje odchylenie

Edge Scan — maszyna do automatycznej kontroli jakości
Urządzenie

Montaż bez zatrzymywania produkcji

Zapewniamy kompleksowy proces — od analizy Twojej linii produkcyjnej, przez precyzyjny montaż, aż po integrację z automatyką i systemami. Całość kończą testy na produkcji i szkolenie zespołu.

  • Pasuje do każdej szerokości linii
  • Instalacja w 1–2 dni bez przerw w produkcji
  • Nie wymaga zmian w automatyce
  • Działa z linią dowolnego producenta

Laser liniowy

200mW

Kamery przemysłowe

Basler x2

Czas dostawy

6–8 tyg

Szerokość

1665 mm

Cennik

Modele współpracy

Przejrzysty model abonamentowy — bez ukrytych kosztów.

Standard

8 000zł / miesiąc
  • Badanie ilości
  • Wykrywanie defektów
  • Mierzenie wysokości
  • Badanie koloru
  • Aplikacja webowa + pełna analityka

Opłata aktywacyjna: 50 000 zł

Zapytaj o ofertę
Pełna wersja

Standard + Sucha Strona

10 000zł / miesiąc
  • Wszystko z pakietu Standard
  • Wyświetlanie piktogramów dla brakarzy
  • Obsługa RFID

Opłata aktywacyjna: 65 000 zł

Zapytaj o ofertę

Co zawiera model abonamentowy?

Koszty infrastrukturySerwisAktualizacje i dalszy rozwójWsparciePrzetrenowanie modeli na danych klientaDostosowywanie do nowych form

Edge Scan vs QuatroPBC

8x

niższy koszt sprzętu (strona mokra)

0 zł

za instalację i transport

6-8 tyg

czas dostawy (vs 16 tygodni)

0 dni

przestoju produkcji przy instalacji

Kontakt

Porozmawiajmy o Twojej linii

Wypełnij formularz — odezwiemy się w ciągu 24h z propozycją demo dopasowanego do Twojej produkcji.

www.edgeai.plkontakt@edgeai.pl

Nasz zespół

PS

dr Piotr Stefański

CEO, AI & ML — Politechnika Wrocławska

MW

Marcin Worwa

CTO, Software Architect — 10+ lat

PU

Piotr Urbas

Product Lead — 8+ lat